قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ الصينية حول شريط سداسي الفولاذ المقاوم للصدأ

المقاس (شريط سداسي الفولاذ المقاوم للصدأ):

3 مم - 200 مم ، 1/8 إلى 8

المعيار (الفولاذ المقاوم للصدأ شريط سداسي): 

GB1220 ، ASTM A 484 / 484M ، EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276 ، EN 10278 ، DIN 671

الصف (الفولاذ المقاوم للصدأ شريط سداسي): 

201,304،316,316 ، 310،430,409 لتر ، XNUMX ثانية ، XNUMX،XNUMX

النهاية (الفولاذ المقاوم للصدأ شريط سداسي): 

أسود ، ن رسم

معايير الوصف العام حول شريط سداسي الفولاذ المقاوم للصدأ:

فيما يتعلق بمعايير درفلة قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن المعايير الأمريكية ، والمملكة المتحدة ، وألمانيا ، وفرنسا ، وروسيا ، واليابان ، والمعايير الدولية أكثر تقدمًا ، وتسامح الحجم القياسي الأمريكي هو الأكثر صرامة. أحدث المعايير الوطنية لمقاطع الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن هي: ASTMA276 "المواصفات القياسية للفولاذ المقاوم للصدأ والقضبان والمقاطع الفولاذية المقاومة للحرارة" ؛ الأمريكية ASTM 484 / A484M "المتطلبات العامة للفولاذ المقاوم للصدأ وقضبان الصلب المقاومة للحرارة والقضبان والمطروقات" ؛ DIN17440 الألمانية "الشروط الفنية لتسليم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، الشريط المدرفل على الساخن ، الأسلاك ، الأسلاك المسحوبة ، القضبان الفولاذية ، الحدادة والبليت" ؛ اليابان JlS64304 "قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ". 

في أوائل الثمانينيات ، جمعت الصين بين معايير الولايات المتحدة واليابان وألمانيا والاتحاد السوفيتي السابق والمنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) ، وركزت على معايير قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ اليابانية JIS ، وصاغت المعيار الوطني GB1980- 1220 لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع الإشارة إلى الدول الأجنبية. المعايير ، المعيار الوطني GB92-4356 لقضبان الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ تم صياغته ، مما يجعل سلسلة الفولاذ أكثر مثالية ، ويعتمد العلامات التجارية المستخدمة دوليًا مثل الولايات المتحدة واليابان. 

تتوافق بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين مع الدرجات القياسية الأمريكية ، كما هو موضح في الجدول 1. وفي الوقت نفسه ، تحتفظ بالدرجات المستخدمة بشكل شائع في الصين ، والتي تتوافق بشكل أساسي مع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ في البلدان المتقدمة مثل الولايات المتحدة ، ولديه قدر أكبر من التنوع. بالمقارنة مع البلدان المتقدمة ، تقلصت الفجوة بين المعايير نفسها كثيرًا ، لكن جودة السطح والتفاوتات في الأبعاد ضعيفة ، والفرق في المستوى المادي كبير.

شريط سداسي من الفولاذ المقاوم للصدأ - عملية الإنتاج

عملية خط إنتاج القضبان: قبول البليت ← التسخين ← الدرفلة ← القص المزدوج ← التبريد ← القص ← التفتيش ← التغليف ← القياس ← التخزين.

يتم إنتاج القضبان الصغيرة بواسطة المطاحن الصغيرة. الأنواع الرئيسية للمطاحن الصغيرة هي: مستمرة ، وشبه مستمرة ، وأفقية. في الوقت الحاضر ، فإن معظم مصانع الدرفلة المستمرة الصغيرة الجديدة والمستعملة في العالم. 

تحتوي مصانع حديد التسليح الشهيرة اليوم على مطحنة حديد التسليح عالية السرعة وطاحونة عالية الإنتاجية من 4 أجزاء. تكون الكتل المعدنية المستخدمة في مطحنة الدرفلة الصغيرة المستمرة عبارة عن قضبان صب مستمرة ، وطول جانبها بشكل عام 130-160 مم ، 180 مم × 180 مم ، الطول بشكل عام حوالي 6-12 مترًا ، ووزن البليت 1.5 ~ 3 أطنان. 

يتم ترتيب خطوط الدرفلة في الغالب بطريقة عمودية مسطحة ، مما يحقق درفلة خطية كاملة غير ملتوية. يتم تحديد عدد الرفوف وفقًا لمبدأ لف رف واحد معًا. معظم مصانع الدرفلة عبارة عن ممرات ذات أرقام زوجية. هناك 18 ، 20 ، 22 أو حتى 24 مطحنة صغيرة بأحجام فارغة مختلفة وأحجام نهائية ، و 18 هي المطحنة الرئيسية. تعد الدلفنة القابلة للتعديل بسرعة ، والتوتر الجزئي ، والخالية من التوتر هي السمات المميزة للمطاحن الصغيرة الحديثة المستمرة. 

يتم التحكم في جزء من إطار الدرفلة الخشنة والإطار المتداول عن طريق التوتر الجزئي. جزء من الدرفلة المتوسطة وطاحونة التشطيب خاليان من التوتر لضمان دقة أبعاد المنتج. تحتوي المطاحن المستمرة بشكل عام على 6 إلى 10 حلقات ، وحتى 12 حلقة.

يعتبر درفلة القضبان أسهل في التنفيذ في جميع المواد الملفوفة ويمكن القيام به بعدة طرق. من ثلاث أسطوانات إلى لف ، ومن شبه مستمر إلى كامل مستمر ، يمكن إنتاج القضبان ، لكن إنتاجها ودقة أبعادها ومنتجها النهائي ومعدل تمريرها مختلفان تمامًا. صلابة المطحنة ذات الثلاث أسطوانات منخفضة ، وسيؤدي تقلب درجة حرارة التسخين حتمًا إلى تقلبات خطيرة في حجم المنتج. 

بالإضافة إلى ذلك ، تؤدي السرعة البطيئة للدورة ووقت التدحرج الطويل إلى زيادة اختلاف درجة الحرارة بين الرأس والذيل للمخزون المتداول ، والحجم غير متسق ، والأداء غير متساو. الإنتاج منخفض جدًا ، والجودة تتقلب بشكل كبير ، ومعدل الجودة منخفض للغاية. تعتمد مصانع الدرفلة المستمرة بشكل عام بشكل مسطح وبديل ، وأجزاء الدرفلة ليست ملتوية ، والحوادث صغيرة ، والإنتاج مرتفع ، ويمكن تحقيق الإنتاج الاحترافي على نطاق واسع والتحكم في الأداء الهيكلي. 

في الوقت نفسه ، تتبنى مطحنة الدرفلة صلابة عالية ، ودرجة التحكم عالية ، ودقة الأبعاد ومعدل المرور قد تم تحسينهما بشكل كبير ، خاصةً أنه تم زيادة معدل العائد ، وتم إهدار صناعة الفولاذ في فرن الإرجاع. انخفاض. في الوقت الحاضر ، يتم تنفيذ درفلة القضبان في الغالب عن طريق فرن التسخين من النوع التدريجي ، وإزالة الترسبات المائية ذات الضغط العالي ، والدرفلة في درجات الحرارة المنخفضة ، والدرفلة بدون رأس وغيرها من العمليات الجديدة. تم تطوير الدرفلة الخشنة والدرفلة المتوسطة للتكيف مع القضبان الكبيرة وتحسين دقة الدرفلة. مطحنة التشطيب بشكل أساسي لتحسين الدقة والسرعة.

بالمقارنة مع الدرفلة الساخنة للفولاذ الكربوني العادي ، فإن تقنية الدرفلة وعملية الفولاذ المقاوم للصدأ تنعكس بشكل أساسي في فحص وتنظيف السبائك ، وطرق التسخين ، وتصميم ثقب الأسطوانة ، والتحكم في درجة حرارة التدحرج والمعالجة الحرارية للمنتجات عبر الإنترنت.

شريط سداسي الفولاذ المقاوم للصدأ