316Ti لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد

قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ الصينية حول 316Ti لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد، 316Ti CRC

السماكة: 0.2 مم - 8.0 مم

العرض: 600 مم - 2000 مم ، المنتجات الضيقة الثابتة والمتنقلة تحقق في منتجات الشريط

أقصى وزن للملف: 25MT

معرف الملف: 508 مم ، 610 مم

النهاية: 2B، 2D

316Ti نفس الدرجة من معيار دولة مختلفة

S31635 SUS316Ti 1.4571 Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti

عنصر كيميائي 316Ti ASTM A240:

ج: ≤0.08 ، سي: ≤0.75 　مينيسوتا: ≤2.0 ، سجل تجاري: 16.0～19.0 ، ني 11.0～14.0 ، صغير: ≤0.03 ، ف: ≤0.035 مو: 1.80～2.50 ، Ti> 5 * C٪ - 0.70

خاصية ميكانيكية 304DQ DDQ ASTM A240:

قوة الشد:> 520 ميجا باسكال

قوة الغلة:> 205 ميجا باسكال

استطالة (٪):> 40٪

صلابة: <HV200

وصف حول 316Ti لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد

بسبب الاستخدامات المختلفة لكل منتج ، تختلف أيضًا تكنولوجيا المعالجة ومتطلبات جودة المواد الخام. بشكل عام ، تختلف أيضًا منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة ، ومتطلبات التفاوتات في سماكة المواد الخام ، مثل الفئة الثانية من أدوات المائدة وأكواب العزل ، وتتطلب التفاوتات في السماكة عمومًا درجة أعلى من -3 ~ 5٪ ، ومجموعة من تفاوت سماكة أدوات المائدة بشكل عام. المتطلبات - 5٪ ، متطلبات الأنابيب الفولاذية -10٪ ، متطلبات تحمل سماكة مادة ثلاجة الفندق -8٪ ، متطلبات تحمل سماكة التاجر بشكل عام بين -4٪ إلى 6٪. في الوقت نفسه ، سيؤدي الاختلاف في المبيعات الداخلية والخارجية للمنتج أيضًا إلى متطلبات مختلفة لتحمل سمك المواد الخام. إن تفاوتات سماكة عملاء منتجات التصدير العامة مرتفعة نسبيًا ، في حين أن متطلبات تحمل السماكة لشركات المبيعات المحلية منخفضة نسبيًا (غالبًا بسبب اعتبارات التكلفة) ، بل إن بعض العملاء يطلبون -15٪.

تعتبر لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد 316Ti مادة باهظة الثمن ، لكن العملاء لديهم متطلبات جودة سطح عالية جدًا. تنتج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل حتمي عيوبًا مختلفة أثناء عملية الإنتاج ، مثل الخدوش ، والتنقر ، والثقوب الرملية ، والخطوط الداكنة ، والتجاعيد ، والتلوث ، بحيث تكون جودة السطح ، مثل الخدوش ، والتجاعيد ، وما إلى ذلك ، مواد ذات جودة عالية. لا يجوز. غير مسموح بالثقوب والثقوب والملاعق والشوك. من الصعب التخلص منها أثناء التلميع. يجب تحديد مستوى جودة الجدول وفقًا لدرجة وتكرار العيوب المختلفة على السطح لتحديد مستوى المنتج.